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船用锚链制造过程是什么样的

2021-02-18

船用锚链制造过程是什么样的?

一、下料过程

选择符合规范要求的棒材,棒料表面应无凸筋,其他影响表面质量的缺陷,如深度划痕、裂纹、夹层等,两端应无毛刺,不同规格等级的炉号,厂家应分别堆放。

二、加热过程

中频感应炉加热是常用的加热方式,棒料经过加热后,看棒料两端要有明显的“炽状”,端面有塌头,过烧,以及局部弯曲等影响质量的缺陷。在中频炉加热棒料后,目测端面芯部分应接近表面温度。

三、编环过程

紧随加热后的编环工序,棒材不得在原处等候,应立即送到弯环工序,以保持生产节奏。编圈时,两滚轮垫块应位于同一水平面上,垫块的高度应与滚轮弧面的热棒料一致,热棒料应平稳地进入编环机,不得对物料造成摩擦。

四、焊接程序

按照船级社的规范,有档锚链要用Q1、Q2或Q3级轧制的棒钢,其焊接方式为闪光对接。链环可以通过落锤锻造或铸造的方式制造。闪光对接焊的原理是利用焊机对两端金属进行接触,通过低电压的强电流,将金属加热到一定温度软化,然后轴向压力锻造成对焊头。

五、去刺工序

电弧焊焊后,焊口留下毛刺,去刺过程是在锚链去刺机上完成的,图中工人正在用红色的锚链固定去刺装置,这个过程也是在PLC控制下完成的。

六、压档加工

本工艺只适用于有档锚链,海船及海洋工程中多采用有档锚链,无档锚链主要用于小船。

七、热处理过程

通常Q1等级为焊后完工状态或正火处理,根据船级社规范的锚链热处理要求,Q2和Q3可以是正火,正火+回火,也可以是淬火+回火。二级通常只要求正火处理。

八、拉伸试验

拉伸试验参照船级社规范的要求,这里没有详细说明。

九、抛锚喷丸

抛锚过程中大量高速流动的抛丸气流,不仅能消除工件表面的锈蚀、氧化等现象,而且能使工件表面发生塑性变形,有效地提高了锚链的疲劳强度和抗腐蚀断裂能力,增加了工件喷漆时漆膜的粘附性,达到提高表面质量和内部质量的目的。

十、NDT

通常在热处理和拉伸试验后进行无损检测。 

青岛锚链

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